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龙门加工中心SP1325

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SO1325.jpg

 机床的结构特点

1、高刚性、长久的精度保持性

机床主要大件:底座、工作台、立柱、横梁、滑座、滑枕均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力,并布置足够的加强筋板,保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性;XY轴采用重载滚柱导轨,刚性强、动态精度佳;三轴传动采用台湾产大直径研磨双螺母滚珠丝杆,结构紧凑、运动平稳、精度高。丝杆支撑采用台湾产原装进口丝杆支撑轴承,两端预拉伸,消除热伸长造成的精度损失。组成稳定的高刚性机械传动系统;横梁采用阶梯式结构,横梁截面大,导轨跨距大,主轴中心到导轨面距离短,翻转力矩小,结构刚性好;高刚性的台湾产龙门专用主轴,采用润滑脂润滑,可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑,既经济环保又实现了长期免保养;主轴松拉刀采用液压方式,对大扭矩切削更可靠,而且故障率更低;刀库:位于左侧立柱外侧,24T圆盘式

 

2、高精度、高动态响应特性

主轴前端采用4组φ90轴承,后端采用滚柱轴承,使主轴获得高刚性的同时,获得极高的主轴回转精度;主轴电机通过德国MAYR进口高刚性联轴器与主轴组直联式结构传动,保证加工定位的响应速度,提高加工表质量及精度;XY轴滚柱导轨精度高、承载大,摩擦系数仅为0.002,减少机床低速爬行现象,定位精度好,同时获得高的动态响应特性;三向传动电机与德国STOBER减速机通过联轴器与丝杠直联机构,提高了进给传动的定位精度,保证切削的扭矩;Z 轴采用液压双平衡缸结构,其动态响应速度要高于传统的液压平衡结构,而且结构简单,维护方便;

3、高效率

轴转速6000rpm主轴额定扭矩143.3NM;三轴快速移动可达10m/min,切削进给速度可达8m/min

4、加工范围大

与同等规格机床相比较,本机床1.4m的门宽保证了加工范围更广。

 

 

 安装条件

1、温度

   运行温度: 545

   保管搬运时: -3050

   温度波动: 24 小时温差小于2

2、湿度

   连续: 75%以下(不结露)

   短时间: 95%以下(不结露)

3、海拔

   1000m以下

4、安装场所条件

远离震源、热源、和热流

空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3

空气中不得含酸、盐和腐蚀气体

5、电源

     380V±10%;50HZ

安装调试

1.用户需要进行的机床安装前的准备

地基准备:

Ø  根据制造商提供的地基图纸,找专业设计院根据用户土壤实际情况设计地基施工图。

Ø  按照专业地基施工图制作地基,地基必须是坚固、有刚性、平滑的混凝土地基,并达到制造厂商地基图纸的各项要求.

Ø  地基打好,待混凝土完全凝固后,方可安装机床。

进线电源准备:

Ø  AC380V±10%,50HZ±1%,用户提供从电源到机床的电源线,电源线16平方,出地面5米以上, 地线部分要求单独接地。

工具吊具准备:

Ø  启箱工具、起吊设备及吊装绳索(需方自制,由供方于安装前1个月提供明细)

检具准备:

Ø  角尺(L=500)、平尺(L=1000)、千分表、磁力表座、方规(L≥315)、等高垫块、检棒等;

Ø  其他:灌浆工具、脚杆衬套等

2.机床安装

Ø  在机床到达目的地前用户应事先作好地基安装及二次灌浆准备(合同签订并生效后,标准型机床制造商一个月内负责提供地基图纸),以免对机床精度造成重大影响。

Ø  在机床到达目的地后,用户负责卸货及安装调试期间的吊运,安全移至工作位置后制造商负责初调,用户进行二次灌浆。

Ø  调试人员前往之前,用户需完成制造商提出的安装前准备工作。

Ø  用户需提前两天通知制造商进行调试,且在安装调试之前,由用户和服务人员共同开箱,按合同数量及装箱单清点,用户按地基图要求进行施工,三相电源线引到电气柜,提供起重设备并配合制造商安装调试人员;

Ø  安装和调试工作结束后,进行机床的终验收。




主要规格及技术参数

机械规格

控制系统

-

Fanuc 0i MF


X轴行程

mm

2600


Y轴行程

mm

1400 +160(换刀)


Z轴行程

mm

800


主轴端面至工作台台面距离

mm

150-950


工作台尺寸(长×宽)

mm

2500×1100


工作台T槽

mm

7-22-160


工作台最大承载重量

Kg

5000


X/Y/Z轴导轨规格

mm

滚柱2-45/2-45、Z轴硬轨


X轴快速进给速率

mm/min

10000


Y轴快速进给速率

mm/min

10000


Z轴快速进给速率

mm/min

10000


定位精度

mm

0.03(全程)


重复精度

mm

0.018(全程)


电力需求

KVA

63


气压需求

kg/c

6


机器总重量(约)

kg

22000


机台外观尺寸(长×宽×高)

mm

7800×5500×5000 mm

主轴


主轴马达


发那科 β   iIP30/6000 15/18.5KW


主轴型号


BT50/Φ190


主轴孔锥度

-

   □ B.T. 50#

线轨、丝杆规格

1.

三轴线轨规格(X/Y)


X/Y2-45#滚柱线轨

2.

三轴丝杆规格(XYZ


X6316、Y5016、Z5016

刀库


      刀库型号

BT50-24T






 

机床标准配置

序号

主机标准配置

1

主传动系统(含主电机、主轴等)

2

三轴伺服传动系统(伺服电机、直线导轨、滚珠丝杆等)

3

主要结构件(含底座、工作台、立柱等)

4

刀库

5

数控系统(含操作箱、电柜、可移动手摇脉冲发生器等)

6

液压平衡系统(含平衡缸、蓄能器、高压管等)

7

气路系统(含两联件、电磁阀、气枪等)

8

自动润滑系统(含润滑泵、分配器等)

9

切削液系统(含水泵、水箱等)

10

排屑系统(含螺旋排屑器、链板排屑器等)

11

XY向内防护

12

水平调节系统(含预埋螺栓、调节螺钉等)

13

技术文件

1、机械使用说明书

2、电气使用说明书

3、合格证明书

4、装箱单

5、操作、编程手册

14

特殊附件

(选配,另行计价)

手动侧铣头(台湾功阳)

台湾GTP双速齿轮箱:(配台湾油冷机)

海德汉光栅尺

 

 主要采购件清单

序号

名称

生产厂家

1

数控系统

发那科

2

丝杆

THK/PMI

3

丝杆支撑轴承

TPI

4

滚柱直线导轨

INNA/THK

5

主轴

健椿

6

主轴传动杆

MAYR

7

减速机

STOBER

8

热交换器

温亨

9

润滑系统主要组件

润滑系统(永嘉流遍)

10

气动系统主要组件

SMC/亚德克

11

主轴平衡主要组件

台湾

11

电气系统主要元

天水/欧姆龙/施耐德

12

24T圆盘刀库

冈田

13

钢板防护罩

国产

14

水泵

国产

15

两侧螺旋排屑器

国产

16

横向链板排屑器

国产

17

外防护

国产

说明:因本公司生产安排、供应商交货周期等因素影响,以上主要配件可在相同产地,同等品牌间更换,恕不另行通知。主要配件实际配置以随机文件为准。


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